- Katılım
- 3 Ağu 2019
- Mesajlar
- 429
- Tepkime puanı
- 141
- Puanları
- 43
ERİYEN ELEKTROD İLE GAZALTI KAYNAK YÖNTEMLERİ
(MIG - MAG)
Örtülü elektrod kullanarak, el ile yapılan ark kaynağının en büyük dezavantajları, güvenilir bir bağlantı
elde edilebilmesi için kaynakçının belirli bir düzeyde yetiştirilmiş olması ve kaynak hızının sınırlı oluşudur. Bu
iki husus da sonucun pahalı olmasına ve acele yapılması gereken işlerin belirli bir termin süresinden önce
bitirilememesine neden olmaktadır. Özellikle kalın parçaların kaynağında, kaynak süresi çok uzun
olmaktadır; zira elektrod çapı belirli bir ölçüden sonra arttırılamamak-tadır; örneğin 6 mm.'den daha kalın
çaplı elektrodlar kullanıldığında, kaynakçının işlem esnasında kaynak banyosuna hâkimiyeti
güçleşmektedir.
Kaynak esnasında, cürufun temizlenmesi ve elektrod değiştirilmesi için sarfedilen zaman genellikle
bilfiil kaynak süresini aşmaktadır. Her elektrodun uç kısmında birkaç santimlik bir kısım (koçan) kullanılmadan
atılmakta ve bu da maliyeti etkilemektedir. Akım şiddetini arttırarak erime süresini kısaltmak da iyi sonuç
vermemektedir, zira bu kaynak yönteminde elektrod fazlaca ısındığından örtü ark bölgesinden evvel yanarak
bozulmakta ve kendinden beklenen görevi yerine getirememektedir. Ayrıca el ile yapılan kaynakta hızın, belirli
bir değerin üzerine çıkması kaynakçının, kaynağa hâkimiyetini güçleştirmektedir.
Kaynak maliyetini düşürmek, termin süresini kısaltmak ve kaynakçı faktörünün dikişin kalitesine olan
etkisini azaltmak için, günümüz teknolojisi otomatik veya mekanize kaynak yöntemleri diye adlandırılan bazı
modern yöntemler geliştirmiştir.
Bütün bu kaynak yöntemlerinde ana tema, çıplak elektrod telini mekanik bir tertibat yardımı ile
otomatik olarak sürekli ilerletip, akımı, ark bölgesine çok yakın bir yerden vererek telin yüklenebileceği akım
şiddetini arttırıp erime gücünü yükseltmektedir. Yalnız burada en önemli husus, elektrod örtüsünün görevini
yüklenecek bir faktörün devreye sokulmasıdır.
Bu önemli konuyu açık bir şekilde görebilmek için, örtülü elektrod ile yapılan elektrik ark kaynağında,
örtünün sağladığı faydaları hatırlamakta yarar vardır.
Örtünün görevleri şunlardır:
1.- Bir koruyucu gaz atmosferi oluşturarak kaynak banyosunu havanın oksijen ve azotunun
olumsuz etkilerinden korur ve banyoyu dezokside eder.
2.- Arkın tutuşmasını ve oluşumunu kolaylaştırır.
3.- Eriyen metal damlalarının yüzey gerilimini etkileyerek tavan ve dik kaynak pozisyonlarında kolaylık
sağlar.
4.- Kaynak dikişinin üzerini bir cüruf tabakası ile örterek, dikişin yavaş soğumasına yardımcı olur.
5.- Kaynak banyosuna gerekli alaşım elementlerini katarak, dikişin mekanik özeliklerini istenen yönde
geliştirir.
6.- Erime hızını yükseltir.
Rar Şifresi:
İndirme Linki:
(MIG - MAG)
Örtülü elektrod kullanarak, el ile yapılan ark kaynağının en büyük dezavantajları, güvenilir bir bağlantı
elde edilebilmesi için kaynakçının belirli bir düzeyde yetiştirilmiş olması ve kaynak hızının sınırlı oluşudur. Bu
iki husus da sonucun pahalı olmasına ve acele yapılması gereken işlerin belirli bir termin süresinden önce
bitirilememesine neden olmaktadır. Özellikle kalın parçaların kaynağında, kaynak süresi çok uzun
olmaktadır; zira elektrod çapı belirli bir ölçüden sonra arttırılamamak-tadır; örneğin 6 mm.'den daha kalın
çaplı elektrodlar kullanıldığında, kaynakçının işlem esnasında kaynak banyosuna hâkimiyeti
güçleşmektedir.
Kaynak esnasında, cürufun temizlenmesi ve elektrod değiştirilmesi için sarfedilen zaman genellikle
bilfiil kaynak süresini aşmaktadır. Her elektrodun uç kısmında birkaç santimlik bir kısım (koçan) kullanılmadan
atılmakta ve bu da maliyeti etkilemektedir. Akım şiddetini arttırarak erime süresini kısaltmak da iyi sonuç
vermemektedir, zira bu kaynak yönteminde elektrod fazlaca ısındığından örtü ark bölgesinden evvel yanarak
bozulmakta ve kendinden beklenen görevi yerine getirememektedir. Ayrıca el ile yapılan kaynakta hızın, belirli
bir değerin üzerine çıkması kaynakçının, kaynağa hâkimiyetini güçleştirmektedir.
Kaynak maliyetini düşürmek, termin süresini kısaltmak ve kaynakçı faktörünün dikişin kalitesine olan
etkisini azaltmak için, günümüz teknolojisi otomatik veya mekanize kaynak yöntemleri diye adlandırılan bazı
modern yöntemler geliştirmiştir.
Bütün bu kaynak yöntemlerinde ana tema, çıplak elektrod telini mekanik bir tertibat yardımı ile
otomatik olarak sürekli ilerletip, akımı, ark bölgesine çok yakın bir yerden vererek telin yüklenebileceği akım
şiddetini arttırıp erime gücünü yükseltmektedir. Yalnız burada en önemli husus, elektrod örtüsünün görevini
yüklenecek bir faktörün devreye sokulmasıdır.
Bu önemli konuyu açık bir şekilde görebilmek için, örtülü elektrod ile yapılan elektrik ark kaynağında,
örtünün sağladığı faydaları hatırlamakta yarar vardır.
Örtünün görevleri şunlardır:
1.- Bir koruyucu gaz atmosferi oluşturarak kaynak banyosunu havanın oksijen ve azotunun
olumsuz etkilerinden korur ve banyoyu dezokside eder.
2.- Arkın tutuşmasını ve oluşumunu kolaylaştırır.
3.- Eriyen metal damlalarının yüzey gerilimini etkileyerek tavan ve dik kaynak pozisyonlarında kolaylık
sağlar.
4.- Kaynak dikişinin üzerini bir cüruf tabakası ile örterek, dikişin yavaş soğumasına yardımcı olur.
5.- Kaynak banyosuna gerekli alaşım elementlerini katarak, dikişin mekanik özeliklerini istenen yönde
geliştirir.
6.- Erime hızını yükseltir.
Rar Şifresi:
Bu linki görmek için izniniz yok
Giriş yap veya üye ol.
İndirme Linki:
Bu linki görmek için izniniz yok
Giriş yap veya üye ol.