Kaynak Tekniği El Kitabı Türkçe Kapsamlı Pdf Dükkan
1.- Kaynağın tarifi
Kaynak tatbik edileceği malzemenin cinsine göre, metal kaynağı ve plastik malzeme kaynağı
olarak ele alınır.
Metal kaynağı: Metalik malzemeyi ısı veya basınç veya her ikisini birden kullanarak ve aynı cinsten
ve erime aralığı aynı veya yaklaşık bir malzeme katarak veya katmadan birleştirmeye "metal kaynağı" adı
verilir. İki parçanın birleştirilmesinde ilave bir malzeme kullanılırsa, bu malzemeye "ilave metal" adı verilir.
Plastik malzeme kaynağı: Aynı veya farklı cinsten termoplastik (sertleşmeyen plastik) malzemeyi ısı
ve basınç kullanarak ve aynı cinsten bir plastik ilave malzeme katarak veya katmadan birleştirmeye,
"plastik malzeme kaynağı" adı verilir.
2.- Kaynağın önemi
Parçaların kaynakla birleştirilmesinin öneminin kavranabilmesi için, diğer imal usulleriyle mukayese
edilmesi gerekir. Her ne kadar her usulün üstün olduğu sahalar varsa da, birbirine çok yakın oldukları
uygulamalar da vardır.
2.1.- Kaynak ile perçinin mukayesesi
Parçaların birleştirilmesinde eski bir usul olmasına rağmen, kaynağın öneminin bilinebilmesi
bakımından perçinle kaynağın karşılaştırılması uygun olacaktır:
a) Kaynak, ağırlık ve işçilikten tasarruf sağlar. Ağırlıktan sağlanan tasarruf, % 10 ila 30 arasındadır.
İşçilikten sağlanan tasarruf ise, % 20–35 civarındadır. Çeşitli bağlantı biçimlerinde kaynak ve perçinin
nasıl olduğu, şekil 1.1'de görülmektedir.
b) Kaynak ile, perçine göre daha iyi bir sızdırmazlık elde edilir.
c) Kaynaklı bağlantıların mukavemeti, perçinli birleştirmelerden daha yüksektir. Perçinde esas
malzemenin mukavemetine erişilmemesine rağmen, kaynakta %100'üne erişilir.
d) Kaynak ile, perçine göre daha kolay ve ucuz bağlantılar elde edilir.
e) Gemi inşaatlarında kaynaklı birleştirmelerin suya karşı dirençleri daha azdır. Dolayısıyla geminin
hızını azaltmazlar.
İÇİNDEKİLER
Önsöz
0. BÖLÜM: Kaynak Teknolojisi ve Günümüz Endüstrisindeki yeri 1
Literatür 9
l.- BÖLÜM: Kaynağın tarifi, Önemi ve Sınıflandırılması 10
1.- Kaynağın tarifi 10
2.- Kaynağın Önemi 10
3.- Kaynağın sınıflandırılması 11
4.- Kaynağı uygulandığı malzemeye göre sınıflandırma 11
5.- Kaynağı gayesine göre sınıflandırma 12
6.- Kaynağı usulü bakımından sınıflandırma 12
7.- Kaynağı işlemin cinsine göre sınıflandırma 12
8.- Metal kaynağı 13
9.- Plastik malzeme kaynağı 13
10.-Lehimleme 14
11.-Literatür 14
II. BÖLÜM: Kaynak Kabiliyeti 15
1.-Giriş 15
2.- Eritme kaynağında kaynak kabiliyeti 15
3.- Elektrik direnç kaynağında kaynak kabiliyeti 20
4.- Literatür 22
III. BÖLÜM: Gaz Eritme Kaynağı 23
1.- Tarifi ve prensibi 23
2.- Asetilen gazı 24
3.- Asetilen istihsal cihazları 25
4.- Erimiş asetilen 28
5.- Oksijen gazı 29
6.- Kaynak üfleçleri 31
7.- Kaynak alevi 33
8.- Oksi-asetilen kaynağında kullanılan kaynak usulleri 36
9.- Kaynak pozisyon ve bağlantı çeşitleri 37
10.- Kaynak ağızları 38
11.- Literatür 40
IV. BÖLÜM: Elektrik Ark Kaynağı 41
1.- Tarifi ve tarihçesi 41
2.- Kaynak arkı ve arkın elektriksel karakteristikleri 42
3.- Ark üflemesi 45
4.- Elektrik ark kaynağıyla ilgili bazı deyimler 46
5.- Akım membaının karakteristikleri 47
6.- Kaynak makinalarının sınıflandırılması 49
7.- Doğru akım ve alternatif akım ile kaynağın mukayesesi 50
8.- Kaynak elektrotları 51
9.- Kaynak ağızlarının hazırlanması 54
10.- El ile elektrik ark kaynağında elektrot hareketi 58
11.- Literatür 58
V. BÖLÜM: Tozaltı Kaynağı 59
1.- Tanıtımı ve önemi 59
2.- Tozaltı kaynağının karakteristikleri ve el ile yapılan
ark kaynağıyla mukayesesi 60
3.- Tozaltı kaynağında kullanılan kaynak telleri 60
4.- Tozaltı kaynağında kullanılan kaynak tozları 61
5.- Kaynak dikişinin formu 63
6.- Tozaltı kaynağında kaynak ağızlarının hazırlanması ve
birleştirme şekilleri 65
7.- Tozaltı kaynağında akım ayarı 70
8.- Uygulamada kullanılan diğer tozaltı kaynak usulleri 71
9.- Literatür 73
VI. BÖLÜM: Gazaltı Ark Kaynağı 74
1.- Tarifi ve sınıflandırması 74
2.- Ark atom gazaltı ark kaynağı 74
3.- TIG kaynağı 75
4.- MIG Kaynağı 80
5.- MAG Kaynağı 82
6.- Plazma TIG kaynağı 84
7.- Darbeli TIG-MIG-MAG Kaynağı 86
8.- Literatür 87
VII. BÖLÜM: Termik Kesme Usulleri 88
1.- Oksijenle kesme 88
2.- Oksijenle rendeleme 91
3.- Tozaltında oksijenle kesme 93
4.- Elektrik arkı ile kesme 93
5.- Koruyucu gazla kesme 94
6.- Plazma ile kesme ve oyuk açma 95
7.- Literatür 95
VIII. BÖLÜM: Kaynak Hataları 96
1.-Çatlaklar 96
2.- Boşluklar 98
3.- Kalıntılar 99
4.- Yetersiz erime 99
5.-Nüfuziyet azlığı 100
6.- Dış yüzey hataları 101
7.- Literatür 103
IX. BÖLÜM: Kaynaklı Parçalarda Meydana Gelen
Distorsyonlar ve Gerilmeler 104
1.- Gerilme ve distorsyonların esasları 104
2.- Kaynak gerilmelerine ve çarpılmalarına etkiyen faktörler 105
3.- Distorsyon çeşitleri 106
4.- Alın dikişlerinde Distorsyonlar 106
5.- İç köşe birleştirmelerinde distorsyonlar 107
6.- Kaynak gerilmeleri 108
7.-Kendini çekme momenti 109
8.- Distorsyonlara ve gerilmelere engel olmak için alınacak tedbirler 110
9.- Kaynak planı ve kaynak sırası planı 111
10.- Kaynak sıralarına ait misaller 115
11.- Kaynaklı parçalarda distorsyonların düzeltilmesi 115
12.-Literatür 117
X.BÖLÜM: Doldurma Kaynağı 118
1.- Tarifi ve önemi 118
2.- Doldurma malzemelerinin sınıflandırılması 118
3.- Doldurma malzemeleri ve doldurmaya hazırlama 120
4.-TIG usulü i|e doldurma 121
5.- MIG usulü ile doldurma 122
6.- Tozaltı kaynağı ile doldurma 122
7.-Püskürtme ile doldurma 123
8.-Literatür 123
XI. BÖLÜM: Elektrik Direnç Kaynağı 124
1.- Prensibi 124
2.- Elektrik direnç kaynağı usulleri 124
3.-Nokta kaynağı 125
4.-Dikiş kaynağı 128
5.- Alın kaynağı 131
6.-Literatür 133
XII. BÖLÜM: Sürtünme Kaynağı 134
1.- Tarifi ve prensibi 134
2.-Sürtünme kaynağının çeşitleri 135
3.- Sürtünme kaynağının uygulanması 136
4.- Literatür 137
XIII. BÖLÜM: Elektron Işını İle Kaynak 138
1.- Prensibi ve önemi 138
2.- Kaynağın yapılması ve kaynak makinaları 141
3.- Elektron ışını ile yapılan kaynağın metalürjik özellikleri 143
4.-Şekillendirmenin esasları 144
5.- Literatür 144
XIV. BÖLÜM: Laser Işını İle Kaynak ve Kesme 145
1.-Önemli ve prensibi 145
2.-Laser ışını ile kaynak işlemi 147
3.-Laser ışını ile kesme 150
4.- Laser ışını ile işleme usulleri 151
5.- Laser ışını ile kaynak ve işlemenin üstünlüğü 151
6.- Literatür 151
XV. BÖLÜM: Sert Lehimleme 152
1.-Tarifi ve prensibi 152
2.- Lehimlemenin sınıflandırılması 154
3.- Lehimleme işleminin karakteristik değerleri 154
4.- Dekapanlar ve lehim alaşımları 157
5.- Lehimleme usulleri 161
6.- Lehimlemede kullanılan birleştirme ve ağız hazırlama şekilleri 161
7.- Literatür 163
XVI. BÖLÜM: Metal Püskürtme 164
1.-Tarifi ve gelişimi 164
2.-Metal püskürtme usulleri 164
3.- Arklı püskürtme 168
4.- Plazma arkı ile püskürtme 170
5.- Püskürtülecek yüzeyin hazırlanması 171
6.- Literatür 175
XVII. BÖLÜM: Metal Yapıştırma Tekniği 176
1.-Giriş 176
2.- Yapıştırma bağlantılarının diğer çözülemeyenbağlantılarla
karşılaştırılması 176
3.- Metal yapıştırmanın kullanma sınırları 178
4.-Yapıştırmanın esasları 178
5.- Yapıştırıcı çeşitleri ve özellikleri 180
6.- Yapıştırma bağlantılarının mukavemetine etkieden faktörler 182
7.- Metal yapıştırmanın teknolojisi 183
8.- Metal yapıştırma konstrüksiyonlarda dikkat edilecek hususlar 185
9.- Literatür 186
XVIII. BÖLÜM: Diğer Kaynak Yöntemleri 187
1.-UItrason kaynak 187
2.-Soğuk basınç kaynağı 188
3.-Patlamalı kaynak 189
4.-Difüzyon kaynağı 190
5.- Dar aralık kaynağı 194
6.- Literatür 200
XIX. BÖLÜM: Plastik Malzemelerin Birleştirilmesinde
Kullanılan Kaynak Yöntemleri 201
1.- Plastik malzeme özelliklerinin metal malzemelerle karşılaştırılması 201
2.- Termoplastik malzemelere uygulanan kaynak yöntemleri 205
3.-Sonuç 211
4.-Literatür 211
XX. BÖLÜM: Kaynaklı İmalatın (Dizaynın) Esasları 212
XXI. BÖLÜM: Kaynak Tekniğinde İş Güvenliği 216
1.-Giriş 216
2.- Oksi-Asetilen kaynağında iş güvenliği 216
3.- Elektrik ark kaynağında iş güvenliği 218
4.- Kaynak tekniğinde yangın tehlikesi 220
5.- Özel kaynak usullerinde iş güvenliği 221
6.- Literatür 222
Rar Şifresi:
