- Katılım
- 3 Ağu 2019
- Mesajlar
- 429
- Tepkime puanı
- 141
- Puanları
- 43
Tig Kaynağı;
Gaz Tungsten Ark Kaynaðý (TIG - Tungsten Inert Gas)
TIG kaynak yönteminde ergimeyen tungsten elektrod ile kaynak edilen
parça arasýnda elektrik arký oluþur. Kaynak banyosu genellikle argon
olan bir soy gaz ortamý tarafýndan korunur. Kaynak iþlemi kaynak edilen
parçalarýn sadece kendi aralarýnda ergitilmesi ya da ana metal ile
benzer yapýya sahip çubuk þeklindeki bir ilave katký metalinin
kullanýlmasý ile gerçekleþtirilebilir.
Çubuk þeklindeki kaynak teli oluþturulan elektrik arkýnda ergitilir. Ark
kývýlcýmý tungsten elektrodun iþ parçasýna deðdirildikten sonra birkaç
milimetre yukarýya kaldýrýlmasý (Lift-TIG) ya da parça ile tungsten
elektrod arasýnda oluþturulan yüksek frekanslý yüksek voltaj boþalmasý
ile saðlanýr (HF-TIG).
Kaynak iþleminde aþaðýda belirtilen akým tiplerinden biri kullanýlabilir :
• DC (doðru, sürekli) akým çelik ve paslanmaz çelikler baþta olmak
üzere birçok metalin TIG kaynaðýnda kullanýlýr.
• AC (dalgalý, deðiþken) akým ise alüminyum ve yüzeyinde ýsýya
dayanýklý oksit tabakasý bulunan diðer malzemeler üzerinde
gerçekleþtirilen TIG kaynaðý uygulamalarýnda kullanýlýr.
Akýmýn kontrol edilmesine yardýmcý olarak kaynak kalitesini olumlu
yönde etkileyen faktörlerin baþýnda kararlý akým, darbeli (palslý) akým,
yüksek frekanslý darbeli (palslý) akým, baþlangýçta eðimli akým
yükselmesi (up-slope) ve bitiþte eðimli akým azalmasý (down-slope)
özellikleri gelmektedir.
Gaz Tungsten Ark Kaynaðý (TIG - Tungsten Inert Gas)
TIG kaynak yönteminde ergimeyen tungsten elektrod ile kaynak edilen
parça arasýnda elektrik arký oluþur. Kaynak banyosu genellikle argon
olan bir soy gaz ortamý tarafýndan korunur. Kaynak iþlemi kaynak edilen
parçalarýn sadece kendi aralarýnda ergitilmesi ya da ana metal ile
benzer yapýya sahip çubuk þeklindeki bir ilave katký metalinin
kullanýlmasý ile gerçekleþtirilebilir.
Çubuk þeklindeki kaynak teli oluþturulan elektrik arkýnda ergitilir. Ark
kývýlcýmý tungsten elektrodun iþ parçasýna deðdirildikten sonra birkaç
milimetre yukarýya kaldýrýlmasý (Lift-TIG) ya da parça ile tungsten
elektrod arasýnda oluþturulan yüksek frekanslý yüksek voltaj boþalmasý
ile saðlanýr (HF-TIG).
Kaynak iþleminde aþaðýda belirtilen akým tiplerinden biri kullanýlabilir :
• DC (doðru, sürekli) akým çelik ve paslanmaz çelikler baþta olmak
üzere birçok metalin TIG kaynaðýnda kullanýlýr.
• AC (dalgalý, deðiþken) akým ise alüminyum ve yüzeyinde ýsýya
dayanýklý oksit tabakasý bulunan diðer malzemeler üzerinde
gerçekleþtirilen TIG kaynaðý uygulamalarýnda kullanýlýr.
Akýmýn kontrol edilmesine yardýmcý olarak kaynak kalitesini olumlu
yönde etkileyen faktörlerin baþýnda kararlý akým, darbeli (palslý) akým,
yüksek frekanslý darbeli (palslý) akým, baþlangýçta eðimli akým
yükselmesi (up-slope) ve bitiþte eðimli akým azalmasý (down-slope)
özellikleri gelmektedir.